由于涉及的相關(guān)因素眾多，且設(shè)備的尺寸和位置存在一定的不確定性。安裝施工的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)定制的預(yù)留孔無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的情況。針對(duì)這種情況，為了保證鋼格板的成品率，提高鋼格板的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)效率。目前的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中，一般講位置難以確定的一些直徑較小的孔不進(jìn)行定制設(shè)計(jì)和加工，改為在鋼格板的安裝施工過(guò)程中針對(duì)當(dāng)時(shí)的情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開孔。

　　盡管現(xiàn)場(chǎng)開孔可以最好的適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的各種設(shè)備實(shí)施，但是這種處理方式存在很多不足。首先截?cái)嗟呢?fù)載扁鋼截?cái)嗝媛懵对谕?，存在一定的安全隱患。其次由于現(xiàn)場(chǎng)開孔截?cái)嗔素?fù)載扁鋼，荷載無(wú)法傳遞分散，造成開孔處的荷載明顯集中，力學(xué)性能大幅降低。

　　解決方案

　　為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)在推薦一種鋼格板安裝施工現(xiàn)場(chǎng)開孔專業(yè)套封件，套封件包括兩個(gè)蓋板、四個(gè)卡具以及連接蓋板和卡具的四對(duì)螺栓和螺母。此鋼格板安裝施工現(xiàn)場(chǎng)專用套封件，消除了由于鋼格板鋪裝施工現(xiàn)場(chǎng)開孔而使負(fù)載扁鋼截?cái)嗝媛懵对谕庠斐傻陌踩[患，同時(shí)改善了鋼格板開孔處負(fù)載扁鋼的力學(xué)性能。

鍍鋅鋼格板能夠有效地提高耐腐蝕性能 ,因而廣泛應(yīng)用于電力 、交通、建筑、化工等行業(yè)中 。 在大多數(shù)使用環(huán)境下 ,鍍鋅鋼格板的抗腐蝕性能明顯。 鍍鋅鋼格板的使用環(huán)境包括室內(nèi)外大氣環(huán)境、淡水和海洋環(huán)境等。 熱鍍鋅鋼格板防腐已經(jīng)應(yīng)用多年 ,對(duì)在各種應(yīng)用環(huán)境下鍍鋅鋼格板的耐蝕性能進(jìn)行綜合分析 ,對(duì)熱鍍鋅鋼格板的應(yīng)用有較好的參考價(jià)值。

　　鍍鋅鋼格板耐腐蝕性能是熱鍍鋅鋼格板的最重要的性能。 鋼格板的熱鍍鋅層耐腐蝕機(jī)理主要有兩個(gè)方面 :① 熱鍍鋅層對(duì)鋼鐵基體起到物理屏障的保護(hù)作用 ,通過(guò)把鋼件與腐蝕環(huán)境介質(zhì)隔離開來(lái)達(dá)到防腐的目的 。 同時(shí) ,熱鍍鋅鋼格板表面在腐蝕過(guò)程中所生成的腐蝕產(chǎn)物膜也能夠阻止腐蝕的進(jìn)一步進(jìn)行 ; ② 熱鍍鋅層對(duì)鋼基可起到電化學(xué)保護(hù)作用 。 在常見(jiàn)的腐蝕介質(zhì)中 ,鋅對(duì)于鋼鐵是陽(yáng)極 ,故對(duì)因劃傷、碰撞而露出的鋼基 ,熱鍍鋅層可作犧牲陽(yáng)極保護(hù)作用 。 熱鍍鋅鋼格板的耐蝕壽命主要取決于鍍鋅層的厚度 ,同種熱鍍鋅鋼格板在不同的使用環(huán)境條件下有很大的差別 。

　　一、大氣腐蝕

　　鍍鋅鋼格板在干燥的空氣中 ,鋅層和氧氣會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氧化鋅。 而隨著空氣相對(duì)濕度的升高 ,氧化鋅又轉(zhuǎn)化為氫氧化鋅 ,氫氧化鋅和氧化鋅進(jìn)一步與二氧化碳反應(yīng) ,生成堿式碳酸鋅腐蝕產(chǎn)物膜 ,堿式碳酸鋅不易溶解 ,牢固地附著在鍍件表面 ,阻止鋅的繼續(xù)腐蝕。這是鍍鋅鋼格板在多數(shù)大氣環(huán)境下腐蝕速率低且能夠長(zhǎng)期而較好地保護(hù)鋼鐵基體不受腐蝕的主要原因 。

　　通常鍍鋅鋼格板鋅層的使用壽命定義為熱鍍鋅鋼格板表面出現(xiàn) 5%的紅色氧化鐵時(shí)的使用年限。 在這個(gè)使用年限內(nèi) ,鍍鋅鋼格板不會(huì)因腐蝕而損壞。 圖 1是熱鍍鋅鋼在不同大氣環(huán)境條件下的使用壽命。鍍鋅層厚度越大 ,鍍鋅鋼格板的耐腐蝕壽命越長(zhǎng) ; 通常86μm厚鍍層的熱鍍鋅鋼格板在大氣中的使用壽命不低于20年 ;相同鍍層厚度下 ,熱鍍鋅鋼格板在工業(yè)大氣及海洋環(huán)境中的使用壽命較城鄉(xiāng)大氣環(huán)境下更短。 這是由于在工業(yè)及海洋大氣環(huán)境存在著 SO2或 Cl-離子 ,使熱鍍鋅層在較低的大氣相對(duì)濕度下即可發(fā)生電化學(xué)腐蝕 ,且不易形成難溶的、可抑制腐蝕進(jìn)行的腐蝕產(chǎn)物膜。